-
-
-
-
-
WhatsApp
-
WeChat
Литье под давлением цинкового сплава
Описание
маркер
Деталь Т-образного клапана изготовлена на машине для литья под высоким давлением с горячей камерой мощностью 80 тонн. Материал - цинковый сплав ZAMAK 5.
Благодаря прецизионному проектированию пресс-формы со специальным материалом, литая деталь позволяет избежать некоторых операций механической обработки с ЧПУ, что значительно снижает затраты для заказчиков.
Имея более чем 20-летний опыт производства по схеме OEM, ACES предлагает профессиональное обслуживание от производства до экспортных услуг. В соответствии с чертежом детали, функцией использования и требуемым объемом, ACES всегда предлагает оптимальную схему, позволяющую не только снизить затраты, но и обеспечить стабильно высокое качество.
Независимо от малых или больших объемов, простых или высокоточных деталей, пожалуйста, не стесняйтесь с нами связываться. После получения ваших чертежей, требуемого объема и других технических требований, мы направим вам коммерческое предложение в течение 1-5 дней.
Введение в компанию
ACES расположена в Циндао, портовом городе на севере Китая. Имея более чем 20-летний опыт в литье под давлением и экспорте, а также собственное оборудование для ЧПУ обработки, ACES предлагает вам комплексные услуги OEM.
Производственная площадь литья под давлением превышает 20 000 м², парк оборудования включает машины холодного прессования мощностью от 300 до 1200 тонн и машины горячего прессования на 60 и 80 тонн, в основном для литья под давлением цинковых сплавов.
Профессиональная инженерная команда выполняет проектирование пресс-форм и разрабатывает оптимальный технологический процесс для каждой детали, помимо услуг OEM мы также предоставляем услуги ODM и реверс-инжиниринга по образцам.
Собственное производство ЧПУ обработки и изготовления пресс-форм позволяет нам предлагать конкурентоспособные цены для каждого клиента.
По запросу клиентов ACES также предоставляет различные виды поверхностной обработки, такие как порошковая покраска, грунтовка, цинкование, хромирование и т.д.
Основные используемые материалы: ADC10, ADC12, ADC14, A356, A360, A380, ZAMAK1#, ZAMAK3#, ZAMAK5#, ZAMAK8#.
ACES стремится к установлению долгосрочных и стабильных партнерских отношений с каждым клиентом. Если вам нужен надежный поставщик, пожалуйста, не стесняйтесь с нами связаться.
Производственные мощности
Заводской склад
Упаковка
ACES разрабатывает упаковку с этапа изготовления образцов в соответствии с требованиями заказчика, конструкцией детали и объемом партии. Правильная упаковка гарантирует, что наши клиенты получают конечные качественные детали.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Точное литье 5
Это изготовленные на заказ детали точного литья из стали Mn13 с механической обработкой на станках с ЧПУ. Это деталь двигателя.
Торцевые крышки штамповкой-вытяжкой листового металла
Это торцевые щитки или крышки детали механизма для ядерного оборудования. Они изготавливаются из материалов SPCC, SECC, SGCC или нержавеющей стали.
Фильтрующие комплектующие навивки труб-сварки
Это спиральная сварная стальная труба, изготовленная из нержавеющей стали SS316 с оловянным покрытием.
Прецизионно обработанные латунные компоненты
Это набор прецизионно обработанных латунных компонентов, относящихся к категории соединительных/токопроводящих элементов электрических или механических систем.
Сосуды под давлением
Это сосуд под давлением, используемый в химической промышленности. Материал – нержавеющая сталь толщиной 8 мм, изготовленный методом навивки и сварки. Он требует испытания давлением не менее 8 бар без каких-либо утечек.
Корпус гидравлического насоса
Изготовлены методом литья под гравитационным давлением из алюминиевого сплава, что обеспечивает соответствие внешнего вида, а также требований к внутренней структуре и размерам.
Качественные окрашенные корпуса электродвигателей листового металла
Это отражатель/крышка для моторных деталей; изготовлен из низкоуглеродистой стали SPHC. Произведен методом глубокой вытяжки и штамповки.
Торцевая крышка
Это крышка насоса из латуни LS59, изготовленная методом литья в песчаные формы. Вес детали составляет около 1,8 кг.
Точное литье 1
Это продукт категории промышленных механических кронштейнов, изготовленный методом литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали 304, с тонкой поверхностной текстурой и превосходной коррозионной стойкостью, устойчивостью к износу.
Компоненты типа металлического корпуса клапана
Это индивидуально изготовленный компонент типа металлического корпуса клапана с синим порошковым покрытием, являющийся ключевым элементом оборудования для управления потоками.
Корпус водяного насоса
Это чугунный корпус водяного насоса, являющийся ключевым компонентом центробежного насоса.Он изготовлен из серого чугуна EN-GJL-250 методом литья в песчаные формы, поверхность покрыта красной грунтовкой.
Алюминиевое центробежное рабочее колесо методом литья под давлением
Это корпусная деталь, изготовленная методом литья под давлением из алюминия по спецификации OEM для нашего европейского заказчика.
Латунная накатная вставка
Изготовлена с использованием процессов токарной обработки и накатки зубьев, широко применяется для монтажных соединений в таких областях, как электронное оборудование, мебель, автомобильные компоненты и др.
Крышка насоса для насосных компонентов
Это корпус насоса, являющийся ключевым компонентом оборудования для перекачки жидкостей.Он изготовлен из алюминиевого сплава A536 методом литья в песчаные формы.
Латунные детали гибки-штамповки листового металла
Данный продукт изготавливается из высококачественных медных материалов, таких как латунь или медь, методом листовой металлообработки, сочетая сварку и прецизионную штамповку.
Детали из алюминиевого сплава ADC10-A360 для электрических корпусов и электродвигателей методом 900-тонного литья под давлением
Это крышка автомобильного двигателя из алюминиевого сплава ADC10, изготовленная методом литья под высоким давлением на машине мощностью 800 тонн.